设为首页|加入收藏
你的当前位置为:首页 >> 企业动态 > 企业风采 > 生产企业 >
滚筒烘丝机烟丝含水率控制系统的改进
发布日期:2018-09-07 新闻来源: 正文字号
广东中烟工业有限责任公司韶关卷烟厂  罗杰
 
烘丝工序是烟丝加工过程中彰显卷烟香气风格,提高香烟质量,改善感官舒适性的重要工序。“烘丝机出口水分偏差”就是评价烘丝工序加工能力的重要指标(没有之一),这个指标就如同炒菜的火候一样重要。水分平均偏差值为零,意味着烘丝机控制精度实现了“零缺陷”的目标。可见滚筒烘丝机系统的优化是提高烟丝含水率控制质量的关键。
1 滚筒烘丝机系统工作原理
滚筒烘丝机是卷烟制丝工序的重要设备,其性能完善与否直接关系着卷烟产品的口感。实践证明如果烟丝的含水率比较高就会降低卷烟产品的香气,影响物理质量。而烟丝含水率较低则会造成卷烟产品干燥,卷烟产品的燃烧速度较快,影响了消费者的感官质量。根据相关工作实践,烘丝机的工作模式主要包括以下三个阶段:生产启动阶段,正常生产阶段以及尾料阶段。由于启动阶段和尾料阶段主要采用的是前馈控制方法,根据系统设计的参数值进行工作。而正常生产阶段则采用闭环反馈控制模式,烘丝机根据生产过程中烟丝的含水率的实际情况调整风量或者烘丝机的薄板压力,以达到烟丝含水率的稳定性。
一般烘丝机的工作模式可以分为顺流式和逆流式,其控制原理基本相同。以逆流式滚筒烘丝机为例,烘丝机在烟丝控制操作过程中,首先需要对机器设备按照设置的参数值进行预热,当滚筒烘丝机系统加热到预设的温度之后,系统就会开始烘干作业。在滚筒烘丝机生产过程中,恒定流量的烟丝流入滚筒烘干机后,通过蒸汽管道传输热,以此达到对烟丝的加热,最后实现对烟丝水分的控制。一般热流式通过滚筒烘丝机后室传入的,而烟丝的水蒸气则是从前室被带走的。
2 滚筒烘丝机系统存在的缺陷
影响滚筒烘丝机控制烟丝水分率的因素主要包括内部因素和外部因素。外部因素变量主要有:来料烟丝含水率、烟丝流量、生产加工车间环境以及烟丝的物理特性等等;内部因素变量包括:滚筒烘丝机的功率、出料罩负压、工艺气流风量等等。考虑到来料流量的不同,滚筒烘丝机采取了恒量的控制方式,达到了进料规模的一致性,但仍然存在以下缺陷。
(1)料头、料尾烟丝含水率控制不合格的情况较突出。由于在启动阶段和料尾阶段烘丝机主要采取的是预设值控制模式,这样烟丝在刚进入滚筒内时,烟丝流量比较少,而滚筒内的温度处于预定的温度,易出现温度设置高、来料流量小的问题,结果造成烟丝脱水率比较高,造成该批次的烟丝水分偏低。
(2)滚筒烘丝机系统存在一定的反应滞后性,导致难以及时根据影响烘丝机烟丝含水率的变化而变化。当来料流量减少时,系统就会根据烟丝含水率的变化来调整参数,例如当尾料生产阶段,进料数量少时,系统就会自动调整温度设置,以此达到控制含水率的要求。但是由于其存在一定的响应时间,导致其出现短暂的技术缺陷,进而造成该阶段烟丝的含水率不合格。
主管单位:河北省农业机械化管理局主办单位:河北省农业机械化研究所
版权所有:《河北betway必威体育注册》杂志社 未经许可不得转载、复制、摘登备案号:冀ICP备13013134号-1